Pritaikytas metalo{0}}į-plastikines dalis

Aukšto- tikslumo metalo įdėklo įpurškimo formos, skirtos sudėtingiems OĮG komponentams

Pagal užsakymą pagamintos metalinės{0}}į-plastikinės dalys sujungia mechaninį metalinių komponentų stiprumą ir inžinerinių plastikų dizaino lankstumą. Tikslaus liejimo įpurškimo būdu metaliniai įdėklai yra patikimai integruoti į plastikines konstrukcijas, kad būtų sukurtos patvarios, lengvos ir patikimos baigtos detalės.

Medžiagų inžinerija ir parinkimas

Norint užtikrinti patikimą veikimą, labai svarbu pasirinkti tinkamą metalo ir plastiko medžiagų derinį. Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo mechaninio stiprumo, darbinės temperatūros, cheminio poveikio ir elektros reikalavimų.
Metalinių įdėklų medžiagos
Žalvaris:Dėl puikaus apdirbimo ir atsparumo korozijai idealiai tinka srieginiams darbams ir raižytoms tarpinėms.
Nerūdijantis plienas:Naudojamas įvorėms, velenams ir kaiščiams, kur reikalingas didelis atsparumas tempimui, atsparumas dilimui ir ilgaamžiškumas.
Aliuminis:Siūlo lengvą sutvirtinimą, kai labai svarbu sumažinti bendrą komponento svorį.
Varis:Pasirinkta didelio{0}}laidumo elektros gnybtams, kontaktams ir šynoms.

Inžinerinės plastikinės medžiagos
Nailonas (PA6, PA66):Dažnai stiklas-užpildytas, kad būtų užtikrintas išskirtinis mechaninis stiprumas, atsparumas dilimui ir kietumas.
Polikarbonatas (PC):Siūlo didelį atsparumą smūgiams ir puikų matmenų stabilumą.
PBT ir PPS:Idealiai tinka dideliam -karščiui, chemikalams-atspariems ir stabiliems matmenims automobilių ir elektros sektoriuose.
ABS ir POM:Naudojamas korpusams, pavaroms ir bendriems pramoniniams komponentams, kuriems reikalinga maža trintis ir subalansuotas veikimas.

Individualių įdėklų liejimo gamybos galimybės

Visapusiškas DFM (gamybos projektavimas) palaikymas Prieš pjaustant plieną, mūsų komanda pateikia DFM grįžtamąjį ryšį ir analizę, kad optimizuotų vartų vietas, prognozuotų suvirinimo linijas, sumažintų oro gaudykles ir išvengtų įtempių koncentracijos aplink metalinius įdėklus.
Dideli-tikslūs įrankiai ir tolerancijos Kuriame ir gaminame tikslias formas, galinčias išlaikyti įdėklų padėties leistinus nuokrypius ir užtikrinti nepriekaištingą išlygiavimą galutinio surinkimo metu.
Prototipų kūrimas Greito prototipų kūrimo paslaugos padeda patikrinti dalių struktūrą, medžiagų pasirinkimą ir surinkimo galimybes prieš masinę gamybą.
Lankstūs gamybos apimtys Nesvarbu, ar jums reikia mažo-apimties tilto įrankių gaminiui patvirtinti, ar didelės-apimties kelių-ertmių gamybai, mes pritaikome gamybos procesus, kad atitiktų jūsų komercinius poreikius.
Antriniai gamybos procesai Siūlome išsamius „iki raktų“ sprendimus, įskaitant po-forminį CNC apdirbimą, paviršiaus apdailą, ultragarsinį suvirinimą, surinkimą{1}}ir funkcinius bandymus.

Kodėl verta rinktis įdėklą, o ne tradicinį surinkimą?

Funkcija / metrika	Tradicinis kelių{0}}pakopų surinkimas	Individualizuotas įdėklas
Komponento struktūra	Kelios atskiros dalys (varžtai, plastikas, laikikliai)	Vienas integruotas metalo{0}}į-plastiko komponentas
Surinkimo žingsniai	Reikalingas papildomas tvirtinimas, klijavimas arba suvirinimas	Nereikalingas nulinio{0}}formavimo mazgas
Mechaninis stiprumas	Didelė laisvų jungčių ar vibracijos gedimo rizika	Puikus mechaninis sulaikymas per plastikinę pakuotę
Kokybės nuoseklumas	Kintamasis priklauso nuo rankinio surinkimo darbo	Didelis pakartojamumas naudojant automatinius liejimo ciklus
Tiekimo grandinė	Kelių skirtingų dalių pardavėjų valdymas	Vieno šaltinio{0}}gamyba supaprastina logistiką

Individualizuotų įdėklų formuotų komponentų taikymas

Automobilių programos
Kur reikalingas ilgaamžiškumas, matmenų tikslumas ir ypatingas atsparumas vibracijai.
Jutiklių korpusai ir elektroniniai valdymo blokai (ECU)
Elektros jungtys ir uždegimo komponentai po-dangčiu
Sustiprinti laikikliai ir vidinio tvirtinimo mazgai

Elektros ir elektronikos gaminiai
Kai metaliniai įdėklai užtikrina laidumą, o plastikinės medžiagos – izoliaciją.
Gnybtų blokai ir jungčių korpusai
Didelės{0}}apkrovos jungiklių komponentai ir šynų rinkiniai
Pramoniniai elektroniniai korpusai

Medicinos prietaisai
Kur svarbu tikslumas, biologinis suderinamumas (kai taikoma) ir stabilūs matmenys.
Chirurginių instrumentų rankenos ir perlieti rankenos
Medicinos prietaisų korpusai su žalvariniais srieginiais įdėklais dažnam išmontavimui
Įrangos jungiamosios detalės ir diagnostikos įrankių komponentai

Kokybės kontrolė ir gamybos patikimumas

Gaunamos medžiagos patikrinimas:Analizės sertifikatas (COA) visiems žaliaviniams plastikams ir metalams, siekiant užtikrinti cheminę ir fizinę atitiktį.
Metalinio įdėklo matmenų patikrinimas:CNC arba štampuotų įdėklų kritiniai matmenys patikrinami prieš jiems patenkant į formą.
Proceso stebėjimas-:Slėgio ir temperatūros stebėjimas realiuoju laiku-, siekiant išlaikyti formavimo nuoseklumą ir išvengti defektų, pvz., blykstės ar trumpų kadrų.
Įterpti padėties patvirtinimą:Specializuotos armatūros matavimo arba optinių koordinačių matavimo mašinos (CMM), skirtos tiksliai įdėklų įdėjimui patikrinti.
Kokybės sertifikatas:Mūsų įrenginiai veikia pagal ISO 9001:2015, todėl kiekvienai siuntai pateikiamos visos atsekamumo ir matmenų tikrinimo ataskaitos.

Kodėl pasauliniai OĮG pirkėjai bendradarbiauja su mumis

Sumažinkite surinkimo išlaidas:Sujunkite kelias -sąskaitos-medžiagų (BOM) elementus į vieną, paruoštą-naudoti-dalį.
Prisijunkite prie patyrusio inžinerinio palaikymo:Pasinaudokite išankstine DFM analize, kuri pašalina gamybos kliūtis prieš pradedant gamybą.
Užtikrinti pastovią kokybę:Pasiekite griežtus leistinus nuokrypius ir didelį mechaninio sukibimo stiprumą per kelių{0}}milijonų-dalių gamybos serijas.
Supaprastinti logistiką:Išnaudokite visas mūsų galimybes{0}} iki galo- nuo metalo apdirbimo ir štampavimo iki liejimo įpurškimo ir galutinio pakavimo.

DUK

Kl.: Kas yra liejimas iš metalo{0}}į-plastiką?

Ats.: metalo -į-plastiko įdėklų liejimas yra liejimo procesas, kai metaliniai komponentai sujungiami su plastikinėmis medžiagomis liejant plastiką aplink iš anksto -padėtus metalinius įdėklus.

Kl .: Kokių tipų metalinius įdėklus galima naudoti formuojant įdėklus?

A. Įprasti variantai yra žalvario įdėklai, nerūdijančio plieno dalys, variniai gnybtai, aliuminio komponentai ir pasirinktiniai{0}}apdirbti metaliniai įdėklai.

Kl .: Kodėl verta naudoti įdėklą, o ne varžtus ar kitus surinkimo būdus?

A: Įterpimo formavimas sujungia kelias medžiagas į vieną komponentą, sumažindamas surinkimo etapus, pagerindamas nuoseklumą ir supaprastindamas gamybos procesus.

Kl .: Kaip išvengti metalinių įdėklų judėjimo liejimo metu?

A: Įdėklo stabilumas pagerinamas dėl tinkamo tvirtinimo konstrukcijos, formų padėties, įdėklų geometrijos optimizavimo ir kontroliuojamų liejimo parametrų.

K: Kokios plastikinės medžiagos tinka įdėklų formavimui?

A. Įprastos medžiagos yra nailonas, kompiuteris, PBT, PPS, ABS, POM ir stiklu užpildytas inžinerinis plastikas.

Kl .: Ar įdėklą galima naudoti elektriniams komponentams?

A: Taip. Metaliniai įdėklai, tokie kaip variniai gnybtai, gali atlikti elektrines funkcijas, o plastikinės medžiagos užtikrina izoliaciją ir apsaugą.

Klausimas: Ar galite palaikyti individualų įdėklų formavimą nuo prototipo iki masinės gamybos?

A: Taip. Įdėklų formavimo projektai gali būti kuriami nuo pirminės projekto peržiūros ir prototipo patvirtinimo iki gamybos apimties.

Kl .: Kokios informacijos reikia įdėklų formavimo citatai?

A: Tipiniai reikalavimai apima 3D CAD failus, techninius brėžinius, metalo įdėklų specifikacijas, plastikinių medžiagų reikalavimus, numatomus kiekius ir išsamią taikymo informaciją.

Populiarus Žymos: pagal užsakymą pagamintas metalinis įdėklas-į-plastikines dalis, Kinijos pagal užsakymą pagamintas metalinis įdėklas-į-plastikinių dalių gamintojams, tiekėjams, gamyklai