Plastikinis liejimas įpurškimas yra labai efektyvus gamybos procesas, skirtas gaminti įvairius plastikinius komponentus, naudojamus elektroniniuose prietaisuose, medicinos įrangoje ir bendrai pramonei. Kadangi gaminių dizainas tapo sudėtingesnis, atsirado įvairių pažangių liejimo įpurškimo technikų, kad būtų patenkinti šie -daugiašratiniai{2}}liejimo būdai – vienas iš jų.
Kas yra kelių{0}}šūvių įpurškimas?
Įpurškimas keliais{0}}įpurškimu yra sudėtingas gamybos procesas, naudojamas vienai plastikinei daliai pagaminti iš dviejų ar daugiau skirtingų medžiagų arba spalvų, naudojant kelis nuoseklius įpurškimo ciklus vienoje liejimo mašinoje. Kiekvienas „šūvis“ reiškia atskiros medžiagos ar spalvos įpurškimą į formą. Šie kadrai yra tiksliai suplanuoti ir suderinti, kad sudarytų vientisą, daug{3}}medžiagų komponentą, nereikalaujant antrinio surinkimo ar klijavimo procesų.
Įprasti kelių šratų formavimo{0} tipai
2 kadrų (2K) liejimas:Labiausiai paplitusi forma, naudojant dvi skirtingas medžiagas.
3 kadrų (3K) formavimas:Viename cikle naudojamos trys skirtingos medžiagos.
Kelių{0}}K formavimas:Platesnis terminas, apimantis procesus su dviem ar daugiau medžiagų.
Kaip veikia kelių{0}}įpurškimo formavimas?
Daugiašratisis liejimo įpurškimas atliekamas įpurškiant dvi ar daugiau skirtingų plastikinių medžiagų į formą tiksliai kontroliuojama seka, naudojant specialiai sukurtą liejimo mašiną. Tikslas yra sukurti vieną dalį su keliomis medžiagomis ar spalvomis, sujungtomis formavimo proceso metu.
Žingsnis{0}}po-žingsnis procesas
1. Pirmas šūvis – pagrindinio komponento formavimas
Mašina įpurškia pirmąją medžiagą (dažniausiai pagrindą arba konstrukcinę medžiagą) į formą.
Tai sudaro dalies šerdį arba pagrindinę formą.
Medžiaga formoje atvėsta ir iš dalies arba visiškai sukietėja.
2. Formos sukimas arba šerdies perkėlimas
Forma arba šerdis sukasi, slysta arba perkelia pirmąją suformuotą dalį į antrąją ertmę.
Tai automatiškai atlieka besisukanti plokštelė, indeksavimo stalas arba stumdoma šerdies sistema.
Pirmoji suformuota dalis tampa antrojo šūvio formos dalimi.
3. Antras šūvis – perliejimas arba sluoksniavimas
Antroji medžiaga (skirtingos spalvos ar savybių) įpurškiama ant pirmosios šūvio dalies arba aplink ją.
Jis gali veikti kaip minkštas{0}}lietimo paviršius, sandariklis arba tiesiog kaip antra spalva.
Abi medžiagos jungiasi chemiškai arba mechaniškai, priklausomai nuo suderinamumo ir formos konstrukcijos.
4. Aušinimas ir išmetimas
Sujungta dalis vėsinama formoje, kol visiškai sustingsta.
Pagaminta daugia{0}}medžiaga dalis išstumiama iš formos.
Procesas kartojasi ciklais, efektyviai gaminant sudėtingas{0}}daug medžiagų dalis.
Mašinos reikalavimai
Kelių{0}}vamzdžių įpurškimo įrenginiai (po vieną kiekvienai medžiagai).
Besisukančios arba stumdomos formos, skirtos dalims pakeisti tarp kadrų.
Tiksli valdymo sistema, skirta sinchronizuoti laiką, temperatūrą ir įpurškimo slėgį.
Daugiašratinio liejimo{0}}privalumai
Kelių-spalvų, kelių-medžiagų ir kelių{2}}komponentinių dalių
Leidžia gaminti dalis su skirtingomis spalvomis, medžiagomis ar funkcijomis viename formavimo cikle.
Išplėstos dizaino galimybės
Palaiko novatoriškesnius ir sudėtingesnius gaminių dizainus, kuriuos būtų sunku arba neįmanoma pasiekti naudojant tradicinius metodus.
Sumažėjusios gamybos sąnaudos
Sujungia kelis komponentus į vieną dalį, sumažindamas surinkimą ir sumažindamas bendras gamybos sąnaudas.
Padidėjęs gamybos ir surinkimo efektyvumas
Supaprastina gamybos procesą, sumažindama kelių įrankių ar rankinio surinkimo etapų poreikį.
Antrinių operacijų sumažinimas
Pašalina arba sumažina papildomų procesų, tokių kaip dažymas, suvirinimas ar klijavimas, poreikį.
Mažesnės dalių išlaidos
Medžiagų ir komponentų sujungimas vienu ciklu sumažina darbo, medžiagų tvarkymo ir įrankių sąnaudas.
Patobulintos gaminio savybės ir estetika
Leidžia pasiekti minkštus{0}}lietimo paviršius, geresnę ergonomiką, geresnį sukibimą ir aukštos-kokybės vizualinį patrauklumą tiesiai iš formos.
Patobulintas dalių vientisumas ir gaminio kokybė
Užtikrina tvirtą sukibimą tarp medžiagų ir nuoseklų išlygiavimą, padidindamas bendrą dalių patvarumą ir našumą.
Tiesioginis logotipų, grafikos ar teksto integravimas
Logotipus ir žymėjimus galima įlieti tiesiai į detalę, todėl nereikia atlikti papildomų spausdinimo ar etikečių klijavimo veiksmų.
Programos
Daugiašaknis formavimas naudojamas įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių, medicinos, plataus vartojimo prekes ir elektroniką, kuriant tokius produktus kaip:
Automobiliai:
Skirtingos tekstūros ir medžiagų savybių rankenos, sandarikliai ir komponentai.
Medicinos:
Įrenginiai su integruotais sandarikliais ir komponentais, kuriems reikalingos biologiškai suderinamos medžiagos.
Vartojimo prekės:
Produktai su minkštomis{0}}lietimo rankenomis, ergonomišku dizainu ir įvairiomis spalvomis.
Elektronika:
Korpusai, korpusai ir komponentai su integruotais sandarikliais ir skirtingomis medžiagų savybėmis.
Populiarus Žymos: kelių šratų formavimas, Kinijos kelių formų gamintojai, tiekėjai, gamykla
