Plastikinis liejimas plačiai naudojamas įvairių plastikinių gaminių gamyboje. Tinkamų naudojimo metodų įsisavinimas padeda pagerinti gaminio kokybę, gamybos efektyvumą ir sumažinti išlaidas. Energiją taupantys sprendimai turi būti suderinti su gamybos ciklo trukme, kad nebūtų aukojamos efektyvumo dėl pernelyg didelio energijos taupymo.
Visapusiškai įvertinkite energijos taupymo naudą{0}, derindami gamybos duomenis (pvz., formavimo ciklo laiką ir medžiagų panaudojimo greitį), o ne tik sutelkdami dėmesį į elektros skaitiklių rodmenis. Šiuo metu sandėlyje turime servo-ir visiškai elektrinių liejimo mašinų, kurios sutaupo iki 30–60 % energijos ir palaiko pritaikytas modifikacijas.
Plastikiniam liejimui liejimo forma yra labai svarbi. Forma turi būti tiksli, o matmenys – tik tinkami. Pakalbėkime apie plastikines žaliavas.
Slėgis liejimo metu apima tiek plastifikavimo slėgį, tiek įpurškimo slėgį, kurie tiesiogiai veikia plastiko plastifikavimą ir gaminio kokybę.
Įpurškimas yra inžinerinė technologija, kurios metu plastikas paverčiamas naudingu gaminiu, kuris išlaiko savo pirmines savybes. Svarbios liejimo įpurškimo proceso sąlygos yra temperatūra, slėgis ir atitinkamas veikimo laikas, kurie turi įtakos plastiko tekėjimui ir vėsinimui.
Temperatūros valdymas:
Statinės temperatūra: Temperatūra, kurią reikia kontroliuoti liejimo procese, apima statinės temperatūrą, purkštuko temperatūrą ir formos temperatūrą. Pirmosios dvi temperatūros daugiausia turi įtakos plastiko plastifikacijai ir tekėjimui, o pastaroji – plastiko tekėjimui ir vėsinimui. Kiekvienas plastiko tipas turi skirtingą srauto temperatūrą. Net ir to paties tipo plastiko srauto temperatūra ir skilimo temperatūra skirsis dėl vidutinės molekulinės masės ir molekulinės masės pasiskirstymo skirtumų. Įvairių tipų liejimo mašinose skiriasi ir plastikų plastifikavimo procesas, todėl reikia skirtingos statinės temperatūros.
Plastifikavimo slėgis (atgalinis slėgis): naudojant sraigtinio -tipo liejimo mašiną, varžto viršuje esantis išlydyta medžiaga slėgis, kai varžtas sukasi ir traukiasi, vadinamas plastifikaciniu slėgiu, dar vadinamu priešslėgiu. Šį slėgį galima reguliuoti hidraulinės sistemos apsauginiu vožtuvu. Įpurškimo metu plastifikavimo slėgis išlieka pastovus sraigto greičiui. Padidinus plastifikavimo slėgį, padidės lydymosi temperatūra, bet sumažės plastifikavimo greitis. Be to, padidinus plastifikavimo slėgį, dažnai būna tolygesnė lydymosi temperatūra, tolygesnis dažų maišymasis ir dujų pašalinimas iš lydalo. Bendrai eksploatuojant plastifikavimo slėgis turi būti kuo mažesnis, tuo pačiu užtikrinant puikią gaminio kokybę. Konkreti vertė skiriasi priklausomai nuo naudojamo plastiko tipo, tačiau retai viršija 20 kg/cm².
Įpurškimo slėgis: dabartinėje gamyboje beveik visos įpurškimo liejimo mašinos naudoja slėgį, kurį plastikui daro stūmoklis arba varžto antgalis (paverčiamas iš hidraulinio slėgio), kaip įpurškimo slėgį. Įpurškimo slėgio vaidmuo liejimo formoje yra įveikti plastiko srauto pasipriešinimą nuo statinės iki formos ertmės, užtikrinti išlydytos medžiagos užpildymo greitį ir sutankinti išlydytą medžiagą.
Įpurškimo slėgis yra padalintas į įpurškimo slėgį ir laikymo slėgį. Paprastai jį sudaro nuo 1 iki 4 įpurškimo slėgio + 1 etapų iki 3 laikymo slėgio etapų. Paprastai laikymo slėgis yra mažesnis nei įpurškimo slėgis. Jis koreguojamas pagal faktinę naudojamą plastikinę medžiagą, kad būtų pasiektos optimalios fizinės savybės, išvaizda ir matmenų reikalavimai.
