Tikslumas, efektyvumas ir energijos taupymas yra pagrindinės šiuolaikinės liejimo liejimo technologijos tendencijos.
Šiuo metu „didelio{0}}dviejų{{1} plokštumų liejimo įpurškimas ir mažo- masto elektrifikavimas“ tapo pagrindine pramonės plėtros tema, skatinančia įpurškimo liejimo įrangą plėtoti siekiant energijos taupymo, didelio tikslumo ir greito liejimo. Tobulėjant susijusioms technologijoms ir didėjant įrangos liejimo įpurškimo procesų poreikiams, elektrinių pavarų sistemų moksliniai tyrimai ir industrializacija, didelės dviejų -plokštelių liejimo įpurškimo technologijos ir kelių komponentų liejimo įpurškimo technologija nuolat skatina pramonę link aukščiausios klasės{6}.
Įpurškimo įranga kelia aukštus reikalavimus savo mechaninėms, hidraulinėms, variklinėms, elektrinėms ir valdymo sistemoms, todėl tai yra sudėtingas sistemų inžinerinis projektas. Užsienio liejimo įrangos įmonės turi sukaupusios tam tikrą pagrindą gerindamos savo įrangos intelekto lygį. Tokios įmonės kaip „Engel“, „KraussMaffei“, „Arberg“ ir „Fanuc“ dažniausiai turi savo liejimo įrangos valdymo sistemas, kurios pagerina intelekto lygį tobulindamos programinę įrangą ir valdymo algoritmus.
Tuo tarpu tarptautinė plastiko mašinų pramonė nuolat skatina sąsajų standartus. Pavyzdžiui, Europa integravo duomenų perdavimo protokolus į įrangą plastiko mašinų srityje, pradėjo taikyti gamybos įrangos ir gamybos informacinių sistemų integravimo standartus, o į liejimo sistemas integravo išmaniuosius modulius, tokius kaip išmanusis sandėliavimas ir pažangi logistika. Išmaniajai gamybai tapus plačiai pripažinta pramonės plėtros tema, tokios įmonės kaip Engel, KraussMaffei ir Arburg pasiūlė pažangius gamybos sprendimus. Šie sprendimai skatina produktų įvairinimą, gerina išteklių panaudojimo efektyvumą ir padidina produktyvumą, kokybę ir derlingumą visame gamybos procese giliai integruojant informacines technologijas ir gaminių gamybą. Tai taip pat pagreitina mokslinius tyrimus ir plėtrą bei novatoriškų produktų kūrimą ir leidžia efektyviau ir lanksčiau gaminti masinę gamybą.
Iki mano šalies pažangios gamybos strategijos dauguma įpurškimo liejimo įrangos įmonių turėjo palyginti silpnas mechaninių, hidraulinių, elektros ir valdymo sistemų projektavimo ir kūrimo mokslinių tyrimų ir plėtros galimybes. Jie susidūrė su tokiais iššūkiais kaip žemas-mašinos intelekto lygis, žemas automatizavimo valdymo lygis ir profesionalios aukščiausio lygio programinės įrangos trūkumas. Nuo tada, kai mano šalis 2015 m. aktyviai reklamavo savo išmaniosios gamybos strategiją, Kinijos plastikų liejimo pramonė padarė sparčią pažangą vienos-mašinos intelekto, tinklų kūrimo, išmaniojo valdymo ir pramonės informatizacijos srityse.
Nors užsienio šalys pirmauja pagrindiniuose intelektualiosios liejimo įrangos valdikliuose, Kinija sulaužė užsienio monopolį. Pasauliniu mastu tik kelios įpurškimo liejimo įrangos sistemos gali prisijungti prie tinklo. Kinija pradėjo skatinti standartinės sąveikos ir sąveikumo sistemos kūrimą. Informacijos rezervuarų išardymas. 2018 pažymėjo mano šalies pramoninio interneto eros pradžią, kai atsirado debesų paslaugų platformos, specialiai aptarnaujančios plastikų liejimo pramonę, ir sukuriama didelių duomenų aplinka, skirta didelės spartos duomenų rinkimui, patikimam perdavimui, saugojimui, analizei ir sprendimų priėmimui{{4}.
Šiuo metu vietinės įmonės yra pasiekusios didelių{0}}dviejų-plokštelių liejimo įpurškimo technologijos proveržį. Pirmaujančios pramonės įmonės, tokios kaip Haitian International ir Bocheng Intelligent, dabar gali gaminti itin dideles dviejų-plokštelių liejimo mašinas, kurių suspaudimo jėga viršija 6 000 tonų, palaipsniui pasivydamos tarptautinį pažangų lygį ir pradėdamos naują šalyje gaminamos liejimo įrangos erą.
