Įpurškimas yra plačiai naudojamas plastikinių gaminių gamybos procesas. Tai apima termoplastinių arba termoreaktingų plastikinių medžiagų kaitinimą iki išlydytos būsenos, tada išlydytos medžiagos įpurškimas į formos ertmę. Atvėsus ir sukietėjus gaunama norima forma. Šis procesas yra efektyvus ir tikslus, galintis gaminti sudėtingų formų ir tikslių matmenų plastikinius gaminius, plačiai naudojamas automobilių, elektronikos, buitinės technikos, medicinos ir kitose srityse.
Įpurškimo formavimo procesą daugiausia sudaro šie pagrindiniai žingsniai:
Žaliavos paruošimas: Pirmiausia pasirinkite tinkamas plastikines žaliavas pagal gaminio reikalavimus. Šios medžiagos gali būti grynos dervos arba modifikuoti plastikai su įvairiais priedais (pvz., plastifikatoriais, stabilizatoriais, dažikliais ir kt.). Žaliavos turi būti išdžiovintos, kad pašalintų drėgmę ir išvengtumėte oro burbuliukų arba pakenktų produkto kokybei liejimo metu.
Formos projektavimas ir gamyba: Forma yra pagrindinė liejimo liejimo dalis. Projektuojant reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip gaminio forma, dydis, sienelių storis ir susitraukimo greitis. Formų gamyba turi būti tiksli, kad būtų užtikrintas geras prigludimas prie liejimo mašinos ir palengvintų išardymą bei valymą.
Įpurškimo liejimo mašinos nustatymai: pasirinkite tinkamą liejimo mašiną, atsižvelgdami į gaminio dydį ir medžiagos savybes, ir nustatykite įpurškimo parametrus, tokius kaip įpurškimo slėgis, įpurškimo greitis, laikymo laikas ir aušinimo laikas. Šie parametrai tiesiogiai įtakoja produkto kokybę ir gamybos efektyvumą.
Įpurškimas: iš anksto pašildyta plastiko žaliava kaitinama iki išlydytos būsenos per liejimo mašinos statinę, o po to aukštu slėgiu įpurškiama į formos ertmę. Įpurškimo metu reikia kontroliuoti įpurškimo greitį ir slėgį, kad būtų užtikrintas vienodas formos užpildymas medžiaga ir išvengta defektų.
Aušinimas ir kietėjimas: Plastikinė medžiaga atvėsta ir sukietėja formoje, suformuodama norimą formą. Aušinimo laikas turi būti tinkamai nustatytas atsižvelgiant į medžiagos tipą ir gaminio storį, kad būtų užtikrintas visiškas kietėjimas ir sumažinta deformacija.
Išardymas ir po{0}}apdorojimas: po aušinimo forma atidaroma ir gaminys pašalinamas. Norint pagerinti gaminio išvaizdos kokybę ir matmenų tikslumą, gali prireikti šlifavimo, apipjaustymo ir poliravimo.
Įpurškimo liejimo metu labai svarbi aplinkos kontrolė, pvz., stabilios dirbtuvės temperatūros ir drėgmės palaikymas bei reguliari liejimo mašinos ir liejimo formos priežiūra, siekiant užtikrinti gamybos stabilumą ir pastovią gaminio kokybę. Be to, tobulėjant technologijoms, liejimo įpurškimo procesai nuolat diegiamos naujovėmis, naudojant pažangias technologijas, pvz., kelių spalvų liejimą, mikro-įpurškimą ir liejimą su dujomis-, siekiant patenkinti sudėtingesnių ir aukštesnės kokybės produktų poreikius. Šiuo metu siūlome įpurškimo -klasės TPE medžiagą, kuri yra labai elastinga, lanksti ir atspari senėjimui-, tinkama perlieti PA, PP, ABS, PC ir kitus pagrindus.
